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閘閥與截止閥的優(yōu)缺點(diǎn)及區(qū)別

[ 2013-05-24 ]

閘閥與截止閥的優(yōu)缺點(diǎn)



閘閥是指關(guān)閉件沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或全關(guān)使用。不可作為調(diào)節(jié)流量使用。閘閥可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。
  
  優(yōu)點(diǎn):
  
  1、流體阻力??;啟、閉所需力矩較??;
  
  2、形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短;
  
  3、可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說介質(zhì)的流向不受限制;
  
  4、全開時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??;
  
  缺點(diǎn):
  
  1、外形尺寸和開啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;
  
  2、在啟閉過程中,密封面人相對(duì)摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象,啟閉時(shí)間長(zhǎng);
  
  3、一般閘閥都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加了一些困難。
  
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行 程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié),非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
  
  優(yōu)點(diǎn):
  
  1、開啟高度一般僅為閥座通道的1/4,比閘閥小得多;在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。
  
  2、通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
  
  3、由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
  
  缺點(diǎn):
  
  1、由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;
  
  2、由于行程較長(zhǎng),開啟速度較球閥慢。

閘閥與截止閥的區(qū)別



1.結(jié)構(gòu)不同。閘閥比截止閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度尺寸較大,從外形來看閘閥比截止閥短而高,特別是明桿閘閥需要較高的高度空間,這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。 

2.密封面不同。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因而密封面容易磨損,特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥芯前后壓差很大截止閥,密封面磨損就更為嚴(yán)重; 
而截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況截止閥,它的閥座和閥瓣密封面之間,就不再接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,但是介質(zhì)如果含有固體顆粒,容易損壞密封面。 
閘閥密封面有一定的自密封能力,它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達(dá)到嚴(yán)密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。 
截止閥的密封面,必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封截止閥,在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下,截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí),應(yīng)加以注意。 
截止閥的密封面,只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸,強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小,因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損,多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物,或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密,引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。 

3.流阻不同。閘閥在全開時(shí)整個(gè)流道直通,此時(shí)介質(zhì)的運(yùn)行的壓力損失最小,與截止閥相比較,它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小,普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為 0.08~0.12,而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關(guān)閉力小。閘閥通常適用于,不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況,不適合 調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。而截止閥在整個(gè)行程中的流阻都很大,不平衡力大截止閥,所需的驅(qū)動(dòng)力或力矩也相應(yīng)地要大很多。但它很適合用作流體的調(diào)節(jié)、節(jié)流。 對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下,可以引起閥門的振動(dòng),而振動(dòng),又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流,會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。 

 4.流向不同。截止閥在安裝時(shí),介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力, 可以延長(zhǎng)盤根的 使用壽命,并可以在閥前管道承壓的情況下,進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍, 閥桿受的軸向力大,閥桿容易彎曲。為此,介質(zhì)從下方進(jìn)入方式,一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下),DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的 方式。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。而閘閥的流向,從兩方進(jìn)入效果都一樣。  截止閥與閘閥相比較,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,制造維修方便;缺點(diǎn)是液體阻力大,開啟與關(guān)閉力大。 

5.行程不同。閘閥的行程比截止閥的要大。 

6.維護(hù)流程不同。閘閥的維修,不適合在現(xiàn)場(chǎng)管道上進(jìn)行,而 大部分截止閥的閥座和閥瓣,可以在線更換,無需把整個(gè)閥門,從管線上拆下來,這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合,是很適合的。 
當(dāng) 然,閘閥與截止閥的區(qū)別還不止這幾種,在選型和使用中我們要很好地區(qū)分它們的異同,才能避免出錯(cuò)。截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通 道中,當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí),多采用截止閥;在蒸汽管道和大直徑的給水管道中,由于流體阻力一般要求較小,則采用閘閥。
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