電動閥門在水處理現(xiàn)場、化工廠、環(huán)保設備廠如何排渣除渣呢?
檢維修工具:準備防爆清渣勾2個,防爆活動扳手2個,生膠帶若干,防爆梅花扳手2個,防爆撬棍1根,(小型球閥1個)。
回收工具:接油盤2個,隔膜泵1臺(抽油管2根,氣管若干),200L油桶2個,棉布10KG,消防沙袋若干。
消防器材:8KG滅火器4個,滅火毯2張(結合實際安排消防車),水帶4盤,泡沫水槍1支,霧狀水槍1支。
防護工具:過濾式空氣呼吸器4個,防護面罩2個,耐油手套4雙,應急藥箱1個。
(一)作業(yè)流程確認
1. 與控制室確認不會對其他作業(yè)造成影響后,關閉目標
閥門上下游最近的閥門。目標閥門下游YB505號故障檢修,已封堵盲板;上游閥門編號***,為去發(fā)油臺的發(fā)油管線。
2. 進行泄壓。通過開啟AF**進行泄壓,檢查壓力表讀數(shù)無異常后方可開展拆卸。
(二)電動閥門排渣
重點注意事項:排渣過程中人員必須穿戴好防護用品,站立位置嚴禁正對排渣口。
1.排渣口下方、正前方放置好接油盤→油桶、隔膜泵放置到合適的位置,連接好進出油管(進入管放接油盤,出油管放油桶)→測試隔膜泵正常運行。
2.消防器材放置到位→人員佩戴好防護工具→相關人員做好消防警戒。
3.人員站立在側向位→使用防爆梅花(活動)扳手,慢慢松開閥門排渣口的堵頭→確認無憋壓后拆下堵頭→(小型球閥連接到排渣口,做好緊急關閉的準備)→堵頭清理干凈,纏繞生膠帶備用。
4.用防爆清渣勾(穿過小球閥),通過排渣口清理廢渣→清理過程中注意使用隔膜泵抽油(油位不應高于接油盤總高的2/3)→(排渣過程中如出現(xiàn)異常,應及時關閉小球閥)
5.排渣溝無法帶出廢渣后,關閉小球閥→目標閥門開啟1/4左右→緩慢打開小球閥→確認無憋壓后小球閥全開→繼續(xù)排渣。
6.當排渣溝再次無法帶出廢渣,排渣結束→拆下小球閥→使用原堵頭進行封堵→恢復作業(yè)流程→檢查排渣口無滲漏后,清理現(xiàn)場。
1. 跑冒油
(1)排渣過程中出現(xiàn)異常跑冒油時,排渣人員立刻抽出排渣勾并關閉小球閥。
(2)若小
電動球閥出口失效,立即使用準備好的堵頭對小球閥出口進行封堵。
(3)若小電動球閥入口失效,立即檢查工藝流程,停止可能相關的作業(yè)以降低現(xiàn)場壓力;站立在上(側)風位,使用霧狀水槍降低現(xiàn)場油氣濃度;當目標閥門泄漏量下降后,立即取下小球閥,用原堵頭對排渣口進行封堵。
(4)發(fā)生泄漏量過大時,啟動油庫《油泵棚跑冒油應急處置方案》(油泵棚北、西、南側有圍堰,西側有污水溝,重點對西側進行圍堵)。
2. 火災
(1)人員站立在上(側)風位,使用已準備滅火器對準火焰根部進行撲滅,其他人員使用油泵棚北側消防器材間的4臺滅火器參與滅火。
(2)火勢無法控制室,人員立刻撤出。立即拉響警報并啟動油庫《油泵棚跑火災應急處置方案》(優(yōu)先使用現(xiàn)場已連接的泡沫槍和水槍)。