首先,了解下腐蝕速率,腐蝕速率就是單位時(shí)間消耗閥體材料的厚度,通過腐蝕速率就可以判斷閥門的使用年限,以及是否出現(xiàn)電動閥門的過度腐蝕,以
及電動閥門的選型和使用是否出現(xiàn)問題。
1、完全耐蝕:腐蝕速度低于0.001毫米/年;
2、極耐蝕:腐蝕速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐蝕:腐蝕速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.0毫米/年;
5、耐蝕性差:腐蝕速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蝕:腐蝕速度大于10毫米/年。
在電動閥門制造和設(shè)計(jì)過程中有哪些防止腐蝕的措施呢?
1、首先是選材 這是預(yù)防閥門腐蝕最重要的因素。通常情況下,水、油、氣通常都采用鑄鋼電動閥門,如果含有酸堿等腐蝕性介質(zhì)就要選擇不銹鋼,一般控制在使用溫度200度以下,不銹鋼在介質(zhì)中會產(chǎn)生鈍化膜,阻止進(jìn)一步腐蝕。腐蝕性很強(qiáng)介質(zhì)就需要使用溫度也很高就要選擇超級耐腐蝕合金材料。介質(zhì)是還原性,選擇含Mo的不銹鋼材料;介質(zhì)是氧化性,選擇含Cr的不銹鋼材料.
2、表面涂裝油漆涂裝閥門表面也是常用的防腐蝕手段。彈性座封閘閥表面噴涂環(huán)氧樹脂漆就是這種處理方法
3、采用襯里材料把介質(zhì)與閥體流道隔絕,襯里材料包含襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。一般只能在較低壓力和降低的工作溫度中使用。
4、表層電鍍閥門表面進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達(dá)到防治腐蝕的效果。
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