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閥門硬密封與軟密封怎么選擇及優(yōu)缺點(diǎn)是什么

[ 2024-09-18 ]
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‌選擇閥門硬密封與軟密封的依據(jù)主要包括工況要求、介質(zhì)特性、經(jīng)濟(jì)性以及密封性能。‌ ‌工況要求‌: 在工況條件較為復(fù)雜的情況下,建議選擇硬密封,因?yàn)樗芨玫剡m應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境,并且硬密封也能達(dá)到高級(jí)別的泄漏標(biāo)準(zhǔn)要求‌。 對(duì)于需要承受高壓和高溫的環(huán)境,硬密封是更合適的選擇,因?yàn)樗軇偃沃懈邏旱雀鼮閺?fù)雜的工作條件‌。 ‌介質(zhì)特性‌: 如果介質(zhì)中含有固體顆?;蚓哂心p性,或者溫度高于200度,硬密封是更好的選擇,因?yàn)樗哂休^高的耐磨性和耐腐蝕性,能夠承受更高的壓力和溫度‌。 ‌經(jīng)濟(jì)性‌: 在選擇密封形式時(shí),應(yīng)根據(jù)軟硬密封閥門的價(jià)格,優(yōu)先選用經(jīng)濟(jì)型的密封形式‌。 ‌密封性能‌: 軟密封圈具有良好的密封性能,能夠緊密貼合閥座防止介質(zhì)泄漏‌。 硬密封和軟密封的密封等級(jí)都可以達(dá)到高級(jí)別,但在結(jié)構(gòu)、耐溫性和壓力承受方面,硬密封顯示出更廣泛的適用性‌。
閥門硬密封與軟密封怎么選擇及優(yōu)缺點(diǎn)是什么
綜上所述,選擇硬密封還是軟密封應(yīng)根據(jù)具體的工況條件、介質(zhì)特性、經(jīng)濟(jì)性以及所需的密封性能來(lái)決定。在工況復(fù)雜、介質(zhì)具有磨損性或高溫高壓的情況下,硬密封是更優(yōu)的選擇;而在對(duì)密封要求不高或介質(zhì)較為溫和的情況下,軟密封可能更為經(jīng)濟(jì)和適用‌。

軟密封、硬密封是針對(duì)于閥門閥內(nèi)件(閥芯、閥座)之間的密封形式而言的。

閥芯、閥座兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封",如下圖所示

閥芯采用金屬材料,而采用鑲?cè)敕墙饘俨牧?如尼龍、四氟乙烯等)的閥座,此種密封形式稱為"軟密封",如下圖所示:

由此可見,硬密封、軟密封主要體現(xiàn)在閥座的材質(zhì)上。
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硬密封形式的優(yōu)點(diǎn): 耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好。

硬密封形式的缺點(diǎn): 密封性能較差;加工精度和工藝比較難;生產(chǎn)周期長(zhǎng);閥座和閥芯之間的磨損大;閥門的啟閉力矩大。

軟密封的優(yōu)點(diǎn):軟密封材料有一定的彈性,因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低;密封性能好。

軟密封的缺點(diǎn):不耐高溫、易磨損、機(jī)械性較差。
 

選擇硬密封還是軟密封,要根據(jù)過(guò)程介質(zhì)溫度、壓差、泄漏、防火等等綜合要求來(lái)考慮。
 

當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)230℃或壓差大于1.5MPa時(shí),采用硬密封的形式,如煤化工氣化裝置中的煤漿切斷閥、鎖渣閥、氧氣切斷閥等。具體允許溫度取決于金屬的材質(zhì),允許的壓差取決于閥門的形式。

《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SHT 3005-2016 )中規(guī)定如下:

10.3.3.1 開關(guān)閥應(yīng)選用金屬密封閥座及閥內(nèi)件,帶防火墊片及增強(qiáng)型柔性石墨填料,金屬密封的要求也可以通過(guò)使用特殊設(shè)計(jì)的軟閥座實(shí)現(xiàn),保證軟閥座在火災(zāi)時(shí)(燒化)閥門為金屬對(duì)金屬密封。閥座及閥內(nèi)件應(yīng)能承受API 607 或API 6FA 標(biāo)準(zhǔn)的耐火試驗(yàn)。
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綜上所述,關(guān)于軟密封、硬密封可按如下原則選擇:

(1) 要求不高時(shí),可選用軟密封;

(2) 工況復(fù)雜時(shí),可選用硬密封。注意的是,硬密封也可以達(dá)到VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3) 同等條件下,根據(jù)軟硬密封閥門的價(jià)格,優(yōu)先選用經(jīng)濟(jì)型的密封形式。

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硬密封閥門‌的優(yōu)點(diǎn)包括:‌
1、抗磨損‌:硬密封閥門通常采用金屬對(duì)金屬的密封方式,如不銹鋼、銅等金屬材料,這些材料具有較好的耐磨性。
2、耐高溫高壓‌:硬密封閥門能夠承受高溫和高壓的環(huán)境,適用于化工、電力等行業(yè)。
3、使用壽命長(zhǎng)‌:由于硬密封閥門采用耐磨損的材料,因此其使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)。

缺點(diǎn)包括:
1、 ‌密封性相對(duì)較差‌:與軟密封閥門相比,硬密封閥門的密封性可能稍遜一籌,實(shí)現(xiàn)零泄漏的難度較大。
2‌、成本較高‌:金屬材料的成本相對(duì)較高,導(dǎo)致硬密封閥門的制造成本和售價(jià)也相對(duì)較高。
3‌、加工和維修難度較大‌:硬密封閥門的加工和維修難度較大,需要專業(yè)的技術(shù)和設(shè)備。

‌軟密封閥門‌的優(yōu)點(diǎn)包括:
1‌、密封性能好‌:軟密封閥門采用橡膠、聚四氟乙烯等軟性材料作為密封材料,這些材料能夠提供良好的密封效果,甚至可以實(shí)現(xiàn)零泄漏。
2‌、耐腐蝕性強(qiáng)‌:軟密封材料對(duì)多種化學(xué)介質(zhì)具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能,適用于各種化學(xué)介質(zhì)的控制。 ‌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便‌:軟密封閥門的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,體積小巧,重量輕,安裝和維修都較為方便。
3‌、適應(yīng)性強(qiáng)‌:軟密封閥門能夠較好地適應(yīng)工況變化,具有一定的調(diào)節(jié)性能。

缺點(diǎn)包括: ‌
1、不耐高溫‌:在高溫環(huán)境下,軟密封材料可能因軟化而發(fā)生泄漏。 ‌
2、易老化、磨損‌:軟密封材料的耐磨性和機(jī)械性能較低,容易老化、磨損,影響使用壽命。 ‌
3、壽命相對(duì)較短‌:由于軟密封材料易老化、磨損,因此軟密封閥門的壽命相對(duì)較短。
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